亞克力上絲印的注意事項(xiàng)

2023-03-24

　亞克力制品上進(jìn)行絲印是亞克力制作行業(yè)最常見的工藝之一，隨著工藝的更新和進(jìn)步，客戶對亞克力上絲印的要求越來越高。
　　
　　客戶要求亞克力絲網(wǎng)印刷的主要趨勢是：趨向于更多顏色和高精度圖象。平面物體及絲網(wǎng)印刷者知道彩色套印不是一個(gè)神秘的事情，但你仍看不到較大比例的彩色套印用于亞克力煙酒盒、亞克力手機(jī)展示架。
　　
　　如果你經(jīng)歷過生產(chǎn)過程的話，可以認(rèn)為只不過混合彩色套印效果的步驟比較復(fù)雜。但你不必了解所有步驟的細(xì)節(jié)，因?yàn)楹玫纳�產(chǎn)者能幫助你得到預(yù)期的結(jié)果。大多數(shù)在其他市場進(jìn)行過彩色套印的客戶和對亞克力制品進(jìn)行彩色套印的印刷商在看到對不規(guī)則表面物體進(jìn)行彩色印刷的效果，都感到有些吃驚。這就是你應(yīng)該追求的商業(yè)效果。
　　
　　滿足客戶要求是圖象直接印刷在亞克力制品上的彩色套印，有三個(gè)方面倍受大家的青睞的競爭力；實(shí)際上也就是定位，色序，套印三步曲.
　　
　　一：套準(zhǔn)[幾種定位方法不可缺少]
　　
　　有三個(gè)要素影響套準(zhǔn)的準(zhǔn)確度：第一個(gè)要素是機(jī)器的輸入/定位系統(tǒng)是否調(diào)校正確，保證每個(gè)亞克力制品每次從輸入輸送到印刷定位裝置時(shí)位置準(zhǔn)確；第二個(gè)要素是每一個(gè)網(wǎng)版的張力是否一致；第三個(gè)要素是亞克力制品在多次印刷的過程中是否受到機(jī)器及車間的各因素影響。處理好以上三個(gè)要素所涉及的問題，套色才能準(zhǔn)確。這里用叁保險(xiǎn)的定位方法來完成以上三個(gè)要素的控制及其探源可被及時(shí)解決。
　　
　　1，重合覆膜定位
　　
　　先將一片透明薄膜固定在亞克力制品表面上進(jìn)行印刷，以此類推，套印各單元逐一印上圖象，即能直觀的分辨圖象和亞克力制品的位置關(guān)系，適合在透明材料上絲印套色圖形。定位時(shí)可將第二色圖案絲印在薄膜上，并用印有第一色圖案的薄模覆蓋，使兩色圖案的相同位置符合設(shè)計(jì)的尺寸要求，然后將印有第一色圖的薄模與平臺粘牢，在絲印第二色圖案室只需將印有第一色圖案的透明工件與平臺上的第一色圖案重合，即可達(dá)到定位的目的。套印定位正確后，固定相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)整件，可以進(jìn)行批量生產(chǎn)作業(yè).
　　
　　2，記號保險(xiǎn)定位
　　
　　要套印下一色版時(shí)，裝版應(yīng)按上一色版的位置記號裝置；網(wǎng)距；網(wǎng)版平整度都應(yīng)同前色版。上；下色版的套合定位，是將上一色的校版樣對準(zhǔn)擋規(guī)，并予(吸氣等)固定。把網(wǎng)版按上一色的裝版記號放入網(wǎng)框夾具中，觀察絲網(wǎng)版的圖形與校版樣的圖形套合情況，慢慢移動網(wǎng)框使二者套準(zhǔn)，這時(shí)初步擰緊夾具，刀角；刀壓保持與上一版相同。然后試印，并檢查樣版上試印套準(zhǔn)情況，正常情況下，套合誤差在0.5mm這間，經(jīng)2~3件試印，意味著基本穩(wěn)定后，再確定調(diào)正方法，或微調(diào)印臺，或微調(diào)網(wǎng)版夾具，切忌盲目擰動，以至搞亂擋規(guī)，使整批亞克力制品套印不準(zhǔn)，更不能任意改動擋規(guī)。
　　
　　3，模型具限定位
　　
　　對于園周式的印務(wù)，瓶下支撐的軸承，既便于容器在絲網(wǎng)下面轉(zhuǎn)動，又有利用容器的凹槽限制左右橫串的定位；對于局部式的印務(wù)，把瓶子裝入特殊的雙件模座中并與瓶子外輪廓吻合，作為受力支撐；它們的瓶口套有氣嘴件處.也有輔助定位的作用。
　　
　　4，真空吸附定位
　　
　　對于需要充真空吸附固定的瓶口套有氣嘴件處.也有輔助定位的作用.在工作臺將瓶子置入下半模中。工作臺滑移到印刷位置上并將瓶子推向氣嘴處而使氣嘴插入瓶頸中。鎖模之后，空氣通過氣嘴把瓶子充氣后進(jìn)行印刷。
　　
　　二：套色
　　
　　“彩色套印”一詞目前來看有二層含義；一種是通過彩色分色片進(jìn)行的印刷稱為彩色套印，顯示了僅用黃；品紅；青三色而沒有黑色的模擬效果。這種套印顏色并不意味著須“四色套印”。半色調(diào)圖象可以由少于四色或多余四色的顏色組成。另一種是通過一色底片分別進(jìn)行彩色套印圖象可以包含有兩色；三色；四色；或更多色。但是不管哪一種情況，都是通過在很小的空間內(nèi)印刷許多許多小半色調(diào)點(diǎn)，它們的混合能使眼睛產(chǎn)生復(fù)合色的感覺。
　　
　　彩色絲網(wǎng)印刷的色序排列一般為黃；青；品紅和黑。考慮到工藝要求，也有將色序排列為青；品紅；黃和黑的。國外也有按黑；黃；品紅；青色序印刷的。
　　
　　由于絲網(wǎng)印刷中亞克力制品形狀的不同(有平面；曲面之分)以及亞克力制品材料性質(zhì)的不同，色序也有所不同。例如在透明物體上印刷時(shí)，色序排列應(yīng)該是黑；黃；青；品紅。色序的排列對反映原稿色彩有著重要制約關(guān)系，如何保證復(fù)制品色彩不失真，除要正確掌握油墨的使用外，還需要長期工作實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)積累，不斷摸索總結(jié)。確定絲網(wǎng)印刷色序要考慮兩種因素，其一是亞克力制品上的印墨的透明度如何，這是兩種因素的主要因素。由于在絲網(wǎng)印刷中，各種顏色是通過幾種油墨混合或疊合而產(chǎn)生的，如果亞克力制品上印墨透明度差，在印刷第二色時(shí)就會將第一色墨跡蓋住，而不能與第二色疊合成新的顏色。第二個(gè)因素是人的眼睛對各種色彩的感受能力是不同的。一般來說，人的眼睛對品紅色最敏感，青色次之，對黃色敏感性最差。由于人們對顏色敏感性有差別，往往造成對黃色網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大或縮小和墨量大小韻變化分辨不清，從而影響印刷質(zhì)量。較合理的絲網(wǎng)印刷色序及工藝要求是，第一色用青色版印，印好后，對照梯尺；色標(biāo)進(jìn)行階條再現(xiàn)的對比檢查。第二色用黃色印版刷，這樣兩色疊合成綠色，然后利用人的眼睛對綠色調(diào)識別能力強(qiáng)的特點(diǎn)，對照照梯尺；色標(biāo)檢查印刷質(zhì)量。第三色用品紅色版印刷，最后印黑色版。黑色版可加強(qiáng)輪廓和暗調(diào)層次。四色版印完后就得到與原稿相同的色彩復(fù)制品了。
　　
　　三：套印
　　
　　確保色層厚實(shí)且有光澤；圖案的色調(diào)層次清晰這二個(gè)方面重點(diǎn)在于各工藝技術(shù)很好地運(yùn)用。
　　
　　1，色層厚度的控制
　　
　　質(zhì)量是否優(yōu)良，一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)是看它是否準(zhǔn)確地再現(xiàn)原稿顏色。有少數(shù)顏色要求印得很厚，需要達(dá)到20um，有浮雕效果的圖案甚至要求厚度達(dá)到200um。厚度的控制有三點(diǎn)要掌握好：絲網(wǎng)目數(shù)；感光膠上漿厚度；印刷參數(shù)。例對于顏色豐富和圖案復(fù)雜的印件，設(shè)法達(dá)到良好的效果。比如說要印刷色彩很飽和的一種深藍(lán)色，我們可以選用90T的絲網(wǎng)，上感光膠時(shí)，網(wǎng)版刮墨面上三次漿，網(wǎng)版印刷面上四次漿，每次上漿后要烘干在上漿。這個(gè)網(wǎng)版才能保證能印出20um的墨層厚度。印刷時(shí)注意刮刀的壓力不能太大，刮刀的角度比平時(shí)調(diào)小10度，印刷速度由一般情況下的20次/min調(diào)節(jié)到12次/min以下，這樣印刷才能保證所需的墨層厚度。
　　
　　2，圖案的層次
　　
　　網(wǎng)印圖案層次再現(xiàn)力很難和現(xiàn)代的膠版印刷相比，所以網(wǎng)印亞克力制品的圖案層次表現(xiàn)方法是采用多色印刷來彌補(bǔ)層次感不足的缺陷。在網(wǎng)印過程中，在確保色層厚度達(dá)到要求的情況下，加快印刷速度，色調(diào)層次清晰度會所有提高。印刷油墨的質(zhì)量也直接影響色調(diào)層次的還原。原稿層次是由掛網(wǎng)的不同成數(shù)來表現(xiàn)的，印刷時(shí)要注意網(wǎng)點(diǎn)還原程度，影響網(wǎng)點(diǎn)還原程度的因素有：調(diào)墨油質(zhì)量；刮刀的角度和刀口的鋒利程度與壓力；印刷速度。調(diào)墨油如果是流尚型的，用來印實(shí)地色，觸變性調(diào)墨油適合印網(wǎng)點(diǎn)的圖案。刮刀的角度和鋒利程度直接影響圖案的層次，刀口鋒利，角度大一些，可以印出清晰的網(wǎng)點(diǎn)。每道顏色印完后都要與分色軟片對比兩者的層次，印件的層次要逼近分色軟片，這樣完成后的印件一定會接近原稿。
　　
　　四：效益
　　
　　1，節(jié)約成本
　　
　　容器能在印刷機(jī)上印刷，能將其裝卸并被運(yùn)送到客戶手里，比單獨(dú)印刷標(biāo)簽或用熱轉(zhuǎn)印的方法印刷標(biāo)簽，再把它們粘貼到容器上，減少了許多中間步驟，減輕了時(shí)間和材料過多占用，可以大大有利于節(jié)約材料和勞動力。合計(jì)的話，這是一筆不小的開支。
　　
　　2，及時(shí)交貨時(shí)間
　　
　　具有絲網(wǎng)印刷能力比具備彩色套印標(biāo)簽，將以最快的速度對把成品交與客戶，更經(jīng)濟(jì)快捷。通過直接在容器上印刷，大小批量隨可掌握，直接印刷提供了較大生產(chǎn)自由度，特別當(dāng)面臨急需的作業(yè)時(shí)，優(yōu)勢更加明顯。
　　
　　3，盤點(diǎn)效率高
　　
　　當(dāng)選擇直接印刷時(shí)，就不再需要保留大量的標(biāo)簽庫存。這將減少了標(biāo)簽損壞或過期所造成的浪費(fèi)，節(jié)約了昂貴的庫存空間，還增加了你的生產(chǎn)彈性。
　　
　　4：應(yīng)變能力強(qiáng)
　　
　　要想在行業(yè)中立于不敗之地，就一定得把握客戶的無限期的需求，在價(jià)格戰(zhàn)中常常不得不走入降低利潤的泥潭。投資容器包裝行業(yè)的基本條件非常容易達(dá)到，但要想得到更多的定單，沒有競爭力的優(yōu)勢是不可以的。那么如何才能在成熟的行業(yè)中獲得競爭優(yōu)勢呢？可以通過區(qū)分或增加產(chǎn)品的價(jià)值來做到，直接彩色套印是一個(gè)非常理想的方法。
　　
　　5，耐用美觀
　　
　　絲網(wǎng)印刷品和其上的圖象的經(jīng)久耐用。在容器上直接印刷可以獲得較好的色彩和感覺，沒有明顯可見的標(biāo)簽邊緣。甚至“無標(biāo)簽外形”的標(biāo)簽會使人相信不是印在容器上，而是容器固有的。
　　
　　五：我們的體會
　　
　　色彩管理靠A，B，C幾個(gè)步驟就搞掂了嗎？恐怕沒有那么簡單。理由至少有二：其一，色彩管理本身就是很復(fù)雜的系統(tǒng)工程，是具有n個(gè)變量的多變函數(shù)；其二，色彩管理有一個(gè)基本前提，就是要具備標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)。沒有標(biāo)準(zhǔn)化就會好事多磨，難成其就。據(jù)此，從事網(wǎng)印工作者應(yīng)該潛下心來學(xué)習(xí)色彩學(xué)的有關(guān)知識，并將其應(yīng)用于實(shí)踐、積累。理論指導(dǎo)實(shí)踐，有得放矢，實(shí)踐上升理論，豐富經(jīng)驗(yàn)。
　　
　　總之，以滿足客戶要求為最大標(biāo)準(zhǔn)，以降低成本為最小要求，理論多和實(shí)踐相結(jié)合，相信都能做出讓客戶滿意的亞克力制品。